化学原料药行业痛点七：空气压缩机热能回收问题

涉及发酵工艺的原料药生产企业会消耗大量的压缩空气，在发酵过程中，压缩空气的势能用作动力输送，其中所含的氧气为菌种生长供氧，发酵对压缩空气的温度控制有严格要求。此外，原料药企业各车间传输物料也会利用压缩空气。

根据美国能源署统计，压缩机在运行时，真正用于增加空气势能所消耗的电能，在总耗电量中仅占15%，大约85%的电能转化为热量，如果不进行利用，通过风冷或者水冷的方式释放出去，造成热量损失，浪费能源。

有发酵工艺的化学原料药企业，每天都会消耗大量的压缩空气，大部分企业都有余热回收装置，如何提高回收利用率是关键，可以进行系统化设计，选择优秀压缩机，选用高效换热器，提升余热回收利用效果。热量回收可利用于RO反渗透水系统、锅炉补水预热系统及污水处理厌氧系统加热等。

空气压缩热能回收对于原料药企业生产益处：1）对于发酵杂质控制、发酵效价提高起到较大作用。2）余热回收项目实施可以节约大量循环水。3）余热回收项目实施后，可使得反渗透膜操作压力下降，可使膜使用寿命延长。空气压缩机热能高效利用是原料药行业绿色转型升级的必选项。